10 gyakori probléma a levegővel működtetett membránszivattyúk használata során 2. rész
A levegőműködtetésű kettős membránszivattyúk (https://monojet-ipartechnika.hu/debem-pneumatikus-membranszivattyuk) megbízható és sokoldalú eszközök, amelyeket széles körben használnak különböző ipari ágazatokban nagy viszkozitású vagy szilárd elemeket tartalmazó folyadékok továbbítására. Egyszerű és funkcionális kialakításuknak, valamint könnyű használatuknak köszönhetően a különböző átviteli alkalmazások egyik kedvelt megoldásaivá váltak. Azonban, mint minden más mechanikus eszköz, ezek is találkozhatnak bizonyos problémákkal a telepítés és a használat során.
Tartalomjegyzék
A légvezeték nyomása és mérete
Membrántörés
Hibás tömítések
Csövek mérete
Fagyási problémák
A pneumatikus membránszivattyú optimális teljesítményének biztosítása és élettartamának maximalizálása érdekében alapvető fontosságú, hogy tisztában legyen a gyakori problémákkal és a megfelelő megoldásokkal. Ebben a cikkben végigvezetjük Önt a leggyakoribb problémák megoldásához szükséges lépéseken, és biztosítjuk a szivattyú megfelelő működését.
6) A megfelelő csavarmeghúzási erő ellenőrzése
Az AODD-szivattyúk összeszerelése során a különböző alkatrészek összetartására használt csavarok idővel meglazulhatnak az esetleges üzemi rezgések által keltett nagy erők hatására.
Probléma: a csavarok meglazulása csökkentheti a szivattyú tömítőfelületeire gyakorolt nyomást, ami nem kívánt szivárgásokat okozhat. Ez a probléma különösen gyakori a műanyag szivattyúk esetében, mivel a lágyabb anyag és a műanyagból öntött felületek a belső feszültségek miatt deformálódhatnak. A szivárgások negatívan befolyásolhatják a szivattyú teljesítményét, csökkentve a hatékonyságot és folyadékpazarlást okozva.
Megoldás: a csavarok meglazulása miatti szivárgások megelőzése érdekében fontos, hogy megelőző intézkedéseket tegyen. Az egyik ajánlott gyakorlat a csavarok rendszeres meghúzása, hogy a tömítőfelületek megfelelően tömítettek maradjanak. Ezt egy nyomatékkulcs segítségével lehet elvégezni, hogy a megfelelő meghúzási nyomatékot alkalmazzuk a csavarokra. Lágyabb műanyag szivattyúk esetén célszerű lehet megerősítő fémlemezek használata. Ezek a lemezek, stratégiailag elhelyezve, további támaszt nyújtanak a műanyag tömítőfelületeknek, csökkentve a deformáció kockázatát és javítva a tömítést. Ezek az óvintézkedések hozzájárulnak a szivattyú hatékonyságának fenntartásához, a folyadékpazarlás csökkentéséhez és a megbízható hosszú távú működés biztosításához.
7. A sebesség csökkentése a megfelelő szivattyú felszíváshoz
A kettős membránszivattyúk olyan eszközök, amelyeket úgy terveztek, hogy a szívókamrákon belül alacsony nyomású zónát hozzanak létre a folyadék hatékony beszívása érdekében. Ez a sokoldalú és megbízható kialakítás teszi őket számos ipari ágazatban előnyös választássá a folyadékszállításhoz. A kettős membránszivattyúk megfelelő működéséhez azonban elengedhetetlen, hogy több tényezőre, többek között a légnyomásra és a vezeték méretére is ügyeljünk.
Probléma: a kettős membránszivattyúk használata során felmerülő egyik probléma a bejövő légnyomással kapcsolatos. Ha a légnyomás túl magas, a szivattyúnak nincs elég ideje a megfelelő alapozáshoz. Ez veszélyeztetheti a szívási folyamat hatékonyságát, és korlátozhatja a szivattyú képességét a folyadék teljes és hatékony továbbítására. A túlzott bejövő légnyomás gyors nyomásváltozást okozhat a szívókamrákban, ami csökkenti a folyadékfelvételhez rendelkezésre álló időt. Ennek eredményeképpen a szivattyú esetleg nem képes optimális mennyiségű folyadékot beszívni, ami hatással van a rendszer teljes teljesítményére.
Megoldás: a probléma megoldása érdekében célszerű a szivattyú fordulatszámát a levegőszabályozóval csökkenteni. A szivattyú működési sebességének beállításával kedvezőbb környezet jön létre a szívókamrák alapozásához. A fordulatszám csökkentése segít elkerülni a gyors nyomásváltozást, amely akadályozhatja a szivattyú szívóképességét. Ezenkívül ez a beállítás lehetővé teszi az alapozási folyamat jobb ellenőrzését, biztosítva, hogy a folyadék megfelelően szívódjon be, mielőtt a szivattyú megnöveli működési sebességét. Egy másik lehetőség a szivattyú fordulatszámának beállítása az állandó üzemi nyomás fenntartása mellett a szivattyú levegőbemeneténél elhelyezett tűszelep segítségével.
8. A visszacsapó szelep meghibásodásának elkerülése
A kettős membránszivattyúkban a visszacsapó szelepek döntő szerepet játszanak, mivel lehetővé teszik a folyadék egyirányú áramlását és megakadályozzák a visszaáramlást. Ezek a szelepek azonban hajlamosak a meghibásodásokra, amelyek veszélyeztethetik a szivattyú hatékonyságát és általános teljesítményét.
Probléma: az AODD-szivattyúknál gyakran előforduló probléma az ellenőrző szelepek meghibásodása. Ezeket a meghibásodásokat a szelep golyóját és a szelephelyet elzáró tárgyak vagy törmelék okozhatja, megakadályozva a megfelelő tömítettséget. Ilyenkor folyadékszivárgás lép fel, ami befolyásolhatja a szivattyú megfelelő működését. Ezenkívül a szelepgolyó és a szelephely kopása és elhasználódása további szivárgási utakat hozhat létre. Ezt a kopást okozhatja a folyadékban lévő koptató részecskék jelenléte, vagy a szelepgolyók és ülések számára nem megfelelő anyagok használata.
Megoldás: a visszacsapószelepek meghibásodásának elkerülése érdekében tanácsos megelőző intézkedéseket tenni. Először is ajánlott szűrő használata, hogy csökkentsük annak esélyét, hogy nem kívánt tárgyak elzárják a szelep golyóját és ülését. Ez a szűrő felfogja a törmeléket, mielőtt az elérné az ellenőrző szelepeket, csökkentve ezzel a meghibásodások kockázatát. Ezenkívül rendszeres szivattyúöblítést kell végezni az ellenőrző szelepeken felhalmozódott törmelék eltávolítása érdekében. Ez az öblítési művelet segíthet megtisztítani a szelepeket az eltömődésektől, és biztosíthatja a megfelelő működést. Végül fontos az ellenőrző szelepek állapotának rendszeres ellenőrzése és szükség esetén cseréje. A szelep golyójának és ülésének kopása veszélyeztetheti a szelep tömítő képességét, ezért az időben történő csere elengedhetetlen a kettős membránszivattyú megfelelő működésének biztosításához.
9. A folyadékvezetékben lévő elzárások eltávolítása
Az AODD szivattyúkat széles körben használják a különböző iparágakban a hatékony és megbízható folyadékszállításhoz. E szivattyúk telepítése és használata során azonban elengedhetetlen, hogy odafigyeljünk az esetlegesen felmerülő problémákra, például a folyadékvezetékben fellépő korlátozásokra.
Probléma: a kettős membránszivattyúknál gyakran előforduló probléma a folyadékvezetékben lévő korlátozások jelenléte. A korlátozások akadályozhatják a folyadék áramlását és csökkenthetik a szivattyú hatékonyságát. Ezt okozhatják részben zárt szelepek, elzáródások vagy kanyarok a folyadékvezetékben. Emellett a működés közbeni rezgések vagy rendellenes zajok is jelezhetik a korlátozások jelenlétét vagy a csővezetékkel kapcsolatos problémákat.
Megoldás: a probléma kezeléséhez elengedhetetlen a folyadékvezeték alapos vizsgálata. Ellenőrizze, hogy a szelepek teljesen nyitva vannak-e, és hogy nincsenek-e akadályok vagy kanyarok a vezetékben. Ügyeljen a működés közbeni szokatlan rezgésekre vagy zajokra, mivel ezek a csővezetékben lévő korlátozásokra vagy problémákra utalhatnak. Ha korlátozásokat észlel, haladéktalanul intézkedni kell azok megszüntetéséről és a folyadékáramlás helyreállításáról.
10. Az anyag korróziójának ellenőrzése
A korrózió és a kopás megfelelő kezelése elengedhetetlen az AODD-szivattyúk megfelelő működésének és hosszú élettartamának biztosításához. A korrozív vagy koptató folyadékok károsíthatják a szivattyú belső felületeit, beleértve a membránokat és a szelepeket is. Ezért fontos, hogy megelőző intézkedéseket tegyen a szivattyú védelmére ezektől a problémáktól.
Probléma: a maró vagy koptató hatású folyadékoknak való kitettség károsíthatja a szivattyú belső felületeit. A korrózió erodálhatja a fémfelületeket, csökkentve a szivattyú hatékonyságát és szivárgást okozva. Hasonlóképpen, a koptató részecskék idő előtti kopást okozhatnak az alkatrészeken, ami veszélyezteti a szivattyú teljesítményét és élettartamát.
Megoldás: a korrózió és a kopás megfelelő kezelésére számos megoldás áll rendelkezésre. Először is célszerű korrózió- és kopásálló anyagokat használni az agresszív folyadékoknak kitett alkatrészekhez. Az olyan anyagok, mint a rozsdamentes acél, a megerősített polietilén vagy más vegyszerálló polimerek fokozott védelmet nyújthatnak a szivattyú belső felületeinek. Ezenkívül PTFE bevonatú membránok alkalmazásával megvédhetők a hőre lágyuló műanyag membránok, vagy nagy kopás esetén robusztus, szöveterősítésű gumimembránok választása. A Debem szivattyúk megfelelően konfigurálhatók a koptató hatású folyadékok kezelése esetén.
Jelen blogbejegyzésünk 1. részét itt elolvashatja, amennyiben lemaradt róla: https://monojet-ipartechnika.hu/10-gyakori-problema-a-levegovel-mukodtetett-membranszivattyuk-hasznalata-soran-1-resz
Nálunk nem csak új szivattyúját szerezheti be, hanem már meglévő gépét is felújíthatja nálunk márkától függetlenül: https://monojet-ipartechnika.hu/szivattyuk-javitasa-felujitasa