10 gyakori probléma a levegővel működtetett membránszivattyúk használata során 1. rész
A levegő működtetésű kettős membránszivattyúk (https://monojet-ipartechnika.hu/debem-pneumatikus-membranszivattyuk) megbízható és sokoldalú eszközök, amelyeket széles körben használnak különböző ipari ágazatokban nagy viszkozitású vagy szilárd elemeket tartalmazó folyadékok továbbítására. Egyszerű és funkcionális kialakításuknak, valamint könnyű használatuknak köszönhetően a különböző átviteli alkalmazások egyik kedvelt megoldásaivá váltak. Azonban, mint minden más mechanikus eszköz, ezek is találkozhatnak bizonyos problémákkal a telepítés és a használat során.
Tartalomjegyzék
A légvezeték nyomása és mérete
Membrántörés
Hibás tömítések
Csövek mérete
Fagyási problémák
A pneumatikus membránszivattyú optimális teljesítményének biztosítása és élettartamának maximalizálása érdekében alapvető fontosságú, hogy tisztában legyen a gyakori problémákkal és a megfelelő megoldásokkal. Ebben a cikkben végigvezetjük Önt a leggyakoribb problémák megoldásához szükséges lépéseken, és biztosítjuk a szivattyú megfelelő működését.
1. A légnyomás és a vezetékméret ellenőrzése
A pneumatikus membránszivattyú telepítésekor a légnyomás és a légvezeték mérete a két legfontosabb tényező, amelyet figyelembe kell venni.
Probléma: a szivattyú megfelelő működéséhez a bemeneti légnyomásnak megfelelőnek kell lennie. Az elégtelen légnyomás befolyásolhatja a szivattyú teljesítményét azáltal, hogy csökkenti az áramlási sebességet és a szállított nyomást. Ezzel szemben a túlzott nyomás túlzott igénybevételt okozhat a membránokra és a szivattyú alkatrészeire, csökkentve azok élettartamát és növelve a meghibásodás kockázatát.
Megoldás: az optimális működés biztosítása érdekében ellenőrizni kell a gyártó által ajánlott légvezeték méretét, és biztosítani kell, hogy a bemeneti légnyomás nagyobb legyen, mint a szivattyú által megkövetelt nyomás. Ez, biztosítja az optimális légáramlást és elkerüli a membránszivattyú teljesítményét befolyásoló korlátozásokat.
2. A membrántörés megelőzése AODD szivattyúkban
A membránok anyaga és gyártási módszere kulcsfontosságú tényezők, amelyek befolyásolják a membránszivattyúk élettartamát. A membrán anyagának kiválasztása kritikus fontosságú, mivel annak ellen kell állnia a mechanikai, kémiai és termikus igénybevételeknek, amelyeknek a szivattyú működése során ki van téve. Minden anyagnak megvannak a maga mechanikai és kémiai ellenállási jellemzői és üzemi hőmérsékleti határértékei. A membrán gyártási módszere szintén fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni. A kivitelezés minősége és a membrán gyártásának pontossága befolyásolhatja a membrán tartósságát és teljesítményét. A gondos gyártási eljárás biztosíthatja a membrán jobb szerkezeti integritását és nagyobb ellenállást a mechanikai igénybevételekkel szemben.
Probléma: az AODD szivattyúkkal kapcsolatos egyik leggyakoribb probléma a membránnal kapcsolatos. Ez a kulcsfontosságú szivattyúalkatrész gyakran nagy mechanikai igénybevételnek van kitéve működése során. Idővel ezek a terhelések repedéseket és károkat okozhatnak magán a membránon. A probléma egyik tényezője a szivattyú üzemi nyomása. Ha a bemeneti légnyomás túl magas, a membrán minden egyes szivattyú működési ciklus során fokozott igénybevételnek van kitéve. Ez a többletfeszültség felgyorsíthatja a membrán kopását, ami rövidebb élettartamhoz és esetleges meghibásodáshoz vezet. Ezenkívül a szivattyú által végzett lökések száma egy másik kritikus tényező. A nagyobb fordulatszámon működő szivattyúk nagyobb számú lökést végeznek egy adott idő alatt. Ez azt jelenti, hogy a membrán nagyobb igénybevételnek van kitéve az élettartama során. Ennek eredményeképpen a nagy sebességű szivattyúk élettartama általában rövidebb, mint az alacsonyabb sebességgel működő szivattyúké.
Megoldás: a membrántörés megelőzése érdekében célszerű több szempontot figyelembe venni. Először is, gondoskodjon a munkakörülményeknek megfelelő anyagokból készült, megbízható gyártási szabványok szerint gyártott, kiváló minőségű membránok használatáról. Másodszor, gondosan ellenőrizze és állítsa be a szivattyú üzemi nyomását, hogy elkerülje a membrán túlzott igénybevételét. Fontos, hogy a gyártó előírásai alapján határozza meg a membrán ajánlott üzemi nyomását. Végül értékelje a szivattyú üzemi sebességét, és törekedjen a termelési igények és a membrán élettartamának egyensúlyára. Az üzemi sebesség csökkentése hozzájárulhat a membrán hosszabb élettartamához.
A membrán rendszeres ellenőrzése ajánlott a kopás vagy korai károsodás jeleinek felismerése érdekében. A membrán megrepedése vagy károsodása esetén a szivárgás vagy a szivattyú meghibásodásának megelőzése érdekében azonnali cserére van szükség. Kövesse a gyártó karbantartásra és membráncserére vonatkozó ajánlásait, figyelembe véve a szivattyú alkalmazására vonatkozó különleges igénybevételi tényezőket.
3. A hibás tömítések miatti szivárgás elkerülése
A levegő működtetésű membránszivattyúk széles körben használt eszközök a különböző ipari ágazatokban a folyadékszállításhoz. Az egyik gyakori probléma azonban, amely ezekkel a szivattyúkkal kapcsolatban előfordulhat, a szivárgás, amely számos nemkívánatos következménnyel járhat.
Probléma: a hibás tömítések által okozott szivárgás csökkentheti a szivattyú hatékonyságát és teljesítményét, ami folyadékpazarláshoz és potenciális környezeti károkhoz vezethet. A szivárgások megelőzése érdekében alapvető fontosságú, hogy figyelmet fordítson a szivattyúban használt tömítésekre.
Megoldás: a membránszivattyú telepítése és karbantartása során fontos biztosítani, hogy minden tömítés megfelelően, a gyártó előírásainak megfelelően legyen meghúzva. A tömítéseket helyesen kell elhelyezni és meghúzni a tömítettség biztosítása érdekében. A laza vagy sérült tömítések szivárgást eredményezhetnek. A megfelelően beszerelt PTFE-tömítések használatával és rendszeres cseréjükkel drasztikusan csökkenthető a nem kívánt szivárgás kockázata. A szivárgásmentes szivattyú hatékonyan fog működni, csökkentve a folyadékpazarlást és biztosítva a megbízható átvitelt.
4. Az AODD szivattyúcső helyes méretének ellenőrzése
A helyes méretű cső biztosítása elengedhetetlen a kettős membránszivattyú megfelelő működéséhez. Fontos ellenőrizni, hogy a bemeneti és kimeneti csövek méretei megfelelnek-e a gyártó ajánlásainak. A helytelen méretekkel rendelkező csövek használata számos olyan problémához vezethet, amelyek költséges javítást és karbantartást igényelhetnek.
Probléma: ha a csövek nem megfelelő méretűek, a kavitáció jelensége léphet fel. Amikor a szivattyú nagy áramlási sebességgel működik, de a cső átmérője túl kicsi, a folyadék sebessége jelentősen megnő, és csökken a csőben lévő nyomás. Ha a nyomás a folyadék gőznyomása alá csökken, gőzbuborékok képződnek, majd a folyadék magasabb nyomásra való visszatérésekor hevesen összeomlanak, lökéshullámokat generálva a szivattyú belsejében. A kavitáció mechanikai károkat okozhat a szivattyú belső alkatrészeiben, például a membránban, a szelepekben és a kompressziós kamrákban. Ezenkívül csökkenti a szivattyú hatékonyságát, mivel a gőzbuborékok helyet foglalnak a szivattyúban, csökkentve a folyadékátviteli kapacitást.
Megoldások: a kavitációs problémák megelőzése érdekében elengedhetetlen, hogy kövesse a gyártó csőméretre vonatkozó ajánlásait. Győződjön meg arról, hogy a be- és kimeneti csövek méretei megfelelnek a szivattyú által megadott specifikációknak. A rugalmas csatlakozások használata segíthet a szivattyú működése által okozott rezgések elnyelésében is, ezáltal csökkentve a csövekre nehezedő feszültséget, és megelőzve a károsodást vagy a meghibásodást. Ha figyelmet fordít a csövek helyes méretezésére, az nemcsak a szivattyú megfelelő működéséhez járul hozzá, hanem segít megelőzni a jövőbeli problémákat és maximalizálja a rendszer hatékonyságát. A gyártó ajánlásainak betartása és a megfelelő rugalmas csatlakozások használata fontos lépések a költséges javítások elkerülése és a kettős membránszivattyú hosszú távú megfelelő működésének biztosítása érdekében.
5. A membránszivattyú befagyásával kapcsolatos problémák elkerülése
A membránszivattyúk működése során a folyadék súrlódása és a kompresszió miatt magas hőmérséklet keletkezik. Erősen párás üzemi környezetben vagy alacsony légköri hőmérsékleten a megemelkedett üzemi hőmérséklet a szivattyúban fagyási problémákhoz vezethet, ami veszélyezteti a megfelelő működést.
Probléma: ha a szivattyú szabálytalan működése, például csökkent teljesítmény vagy instabil áramlás, vagy jég jelenléte figyelhető meg a hangtompítón, akkor valószínűleg fagyási probléma van a szivattyú belsejében. A fagyás a szivattyú működése során keletkező magas hőmérséklet miatt következhet be, különösen párás környezetben vagy alacsony hőmérsékleten. Amikor a környezeti hőmérséklet a folyadék fagyáspontja alá csökken, a rendszerben lévő víz megszilárdulhat és jeget képezhet. Ez akadályozhatja a folyadék áramlását, csökkentve az átviteli kapacitást és veszélyeztetve a szivattyú teljesítményét. A fagyás károsíthatja a szivattyú belső alkatrészeit, például a membránt és a szelepeket, és veszélyeztetheti azok működését. Ezenkívül a jégbuborékok összeomlása a felolvasztási folyamat során kisebb robbanásokat vagy ütéseket okozhat a szivattyú belsejében, ami további károkat okozhat, és csökkentheti az élettartamát.
Megoldás: a probléma megoldására többféle megoldás is létezik. Először is, célszerű csökkenteni a szivattyúba érkező levegő nyomását. A nyomás csökkentésével a működés közben keletkező túlmelegedés is csökken, ezáltal csökken a befagyás veszélye. Ez a művelet elvégezhető a kompresszor beállításának módosításával vagy nyomásszabályozó használatával. Másodszor, megfontolható a szivattyú méretének növelése. A szivattyú méretének növelésével csökken az üzemi sebesség és a hőtermelés. Ez csökkenti a túlmelegedés és a folyadék befagyásának kockázatát. Harmadszor, egy távoli helyre telepített levegőelvezető rendszer is szóba jöhet. Ez lehetővé teszi a szivattyú működése során keletkező hő és nedvesség távozását, csökkentve ezzel a fagyás kockázatát. Ezenkívül ajánlott egy vízgyűjtővel ellátott légszűrő használata. Ez segít a táplevegőben lévő nedvesség megkötésében, megakadályozva a jégképződést a szivattyúban. A hőmérséklet fagypont feletti szinten tartására szolgáló légfűtő használata is megfontolandó.
A fagyás elkerülésére irányuló megelőző intézkedések meghozatala kulcsfontosságú a pneumatikus membránszivattyú megfelelő működésének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében. A szivattyú működésének gondos figyelemmel kísérése és a megfelelő óvintézkedések végrehajtása segíthet megelőzni a költséges károkat és a váratlan termelési zavarokat.
Korábban már írtunk a pneumatikus membránszivattyúkról több témában, amelyeket itt újra elolvashat:
https://monojet-ipartechnika.hu/szivattyuk-a-tejipar-szamara
https://monojet-ipartechnika.hu/debem-savszivattyuk
Szivattyúinkról bővebben itt olvashat: https://monojet-ipartechnika.hu/szivattyuk